Kas ir 52100 tērauds?
52100 tērauds ir hroma leģēts tērauds ar augstu oglekļa saturu, ko galvenokārt izmanto gultņos un citos nodiluma apstākļos. Tas ir pazīstams arī kā AISI 52100 leģētais tērauds, 52100 oglekļa tērauds vai ASTM 52100 nesošais tērauds. Pirmais cipars (5) norāda, ka šis tērauds galvenokārt ir leģēts ar hromu, bet otrais cipars (2) apzīmē sakausējuma procentuālo daudzumu, kas lielāks par 1%. Pēdējie trīs cipari norāda tēraudā izmantoto oglekļa vidējo procentuālo daudzumu; 52100 tērauda vidējais oglekļa saturs ir 1,00%.
Tērauda 52100 priekšrocības:
· Izcila cietība, 60-67 pēc Rokvela cietības skalas (Rc) istabas temperatūrā
· Augsta oglekļa satura hroma leģētais tērauds
· Nepārtraukti darbojas temperatūrā līdz 120 grādiem
· Izmanto, lai ražotu precīzus lodīšu un rullīšu gultņus
· Rentabls
· Ilgs darba mūžs
Kam tiek izmantots 52100 tērauds?
52100 tēraudu galvenokārt izmanto tērauda gultņos un gultņu ražošanā izmantotajās iekārtās. Tālāk ir norādīti daži tipiski 52100 tērauda lietojumi:
· 52100 tēraudu bieži izmanto pretberzes gultņos, jo tam ir liela nodilumizturība un spēja noturēt smērvielas.
· 52100 tērauda stingrība un izturība padara to labi piemērotu perforatoriem, krāniem un presformām, kas ir būtiski instrumenti metālapstrādē un ražošanā.
· 52100 tērauda cietība un izturība padara to piemērotu frēzēšanas ruļļiem, kurus izmanto dažādos rūpnieciskos frēzēšanas procesos.
· 52100 tērauda cietība un izturība padara to piemērotu stiprinājumiem, piemēram, skrūvēm un skrūvēm, kam jāiztur lielas slodzes un jānodrošina droši savienojumi.
· 52100 tēraudu izmanto, lai izgatavotu detaļas automašīnām un lidmašīnām, kurām jābūt izturīgām, ilgstošām un nodilumizturīgām.
Kāds ir 52100 tērauda ķīmiskais sastāvs?
52100 tērauda ķīmiskais sastāvs ir parādīts 1. tabulā:
1. tabula: 52100 Tērauda sastāvs
| Fe | C | Kr | Mn | P | Si | S |
| Atlikums (96.5-97.32%) | 0.98-1.1% | 1.3-1.6% | 0.25-0.45% | <=0.025% | 0.15-0.3% | 0.03% |
Kāds ir oglekļa saturs 52100 tēraudā?
52100 tērauda oglekļa saturs parasti ir no 0,98% līdz 1,10%. Tērauda cietību, nodilumizturību un spēju noturēt formu ārkārtējos spriedzes apstākļos ietekmē šis lielais procents. Lai gan tas parasti ietilpst šajā diapazonā, precīzs oglekļa saturs var ievērojami atšķirties atkarībā no konkrētā ražošanas procesa un tērauda avota.
Tērauda apstrādājamības vērtējums 52100
52100 tērauda apstrādājamības reitings ir 40%. AISI 52100 leģēto tēraudu var griezt un veidot, izmantojot standarta metāla apstrādes metodes. Lai uzlabotu tā apstrādājamību, var būt noderīga sferoidizējošā atkausēšanas procedūra. Tas ietver tērauda karsēšanu līdz nemainīgam 649 grādiem (1200 grādiem F) iepriekš noteiktu laiku, pēc tam ļaujot tam pakāpeniski atdzist. Uzlabojot mikrostruktūru un pazeminot tērauda cietību, sferoidizējošais atkausēšanas process palīdz padarīt materiālu apstrādājamāku.
51200 Tērauda termiskā apstrāde
52100 tēraudu karsē līdz 816 grādiem, kam seko dzēšana eļļā. Pirms šī procesa veikšanas tas tiek pakļauts normalizējošai termiskai apstrādei 872 grādu temperatūrā, kam seko lēna dzesēšana, lai samazinātu apstrādes spriegumu.
· Karstā darbība:52100 tēraudu sakausējumu var karsti apstrādāt 205 līdz 538 grādu temperatūrā.
· Aukstā apstrāde:52100 tēraudu var auksti apstrādāt, izmantojot parastās metodes atkvēlinātos vai normalizētos apstākļos.
· Atkausēšana:Sferoidizētai atkvēlināšanai ir ieteicama šāda izotermiskā atkvēlināšana:
* 1500ºF (815ºC) 3 stundas
* 1350ºF (735ºC) 4 stundas
* 1250ºF (675ºC) 3 stundas
* Lēnām atdzesējiet līdz 1000ºF (540ºC), pēc tam atdzesējiet ar gaisu.
· Dzēšana:52100 tēraudu var rūdīt, rūdot ūdenī no 801-829 grādiem vai rūdīt eļļā no 816-842 grādiem.
· Rūdīšana:Rūdīt līdz vēlamajai cietībai, kā norādīts rūdīšanas līknēs pēc ūdens vai eļļas dzēšanas.
